鉆機(jī)操作中應(yīng)留神的事項(xiàng)及處理方法

    一、普通鉆機(jī)操作中應(yīng)留神的事項(xiàng)：

    隨時(shí)留神查看氣水管路，各部分螺栓，螺帽接頭的銜接狀況是否結(jié)實(shí)牢靠。隨時(shí)留神查看風(fēng)馬達(dá)的光滑狀況。作業(yè)面積水時(shí)，開(kāi)孔要用大直徑釬頭，然后刺進(jìn)鉆桿，并使鉆桿顯露地面100-200mm，以防止擊巖渣泥漿掉入孔內(nèi)。鉆鑿時(shí)不答應(yīng)回轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔中。機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)停止作業(yè)時(shí)，要給予少數(shù)的壓氣，以防止泥沙侵入沖擊器的內(nèi)部，若在較長(zhǎng)期停止作業(yè)時(shí)，需將沖擊器說(shuō)到距孔底1—2米處再進(jìn)行固定。作業(yè)時(shí)應(yīng)留神沖擊器的聲音和減速箱作業(yè)狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)查看。加接新鉆桿時(shí)，要特別留神孔內(nèi)清潔，以防止沙土混入沖擊器內(nèi)部，損壞機(jī)件或發(fā)作停鉆事端。

    機(jī)器的保養(yǎng)和光滑：每個(gè)作業(yè)班結(jié)束時(shí)，都必順把機(jī)器外表污物鏟除潔凈。禁止在作業(yè)外表大拆大卸（拆成組件便于轉(zhuǎn)移的狀況例外），以免丟失零件和損壞零件的要害部位。鉆桿接頭用黃油光滑。減速器用黃油做光滑。

    二、常見(jiàn)毛病的處理

    斷鉆桿：原因大都狀況是歸于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度削弱。別的是鉆桿已彎曲，也易開(kāi)裂。

    預(yù)防處理：加鉆桿時(shí)要留神查看，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大和已彎曲的鉆桿選出，停止運(yùn)用。

    沖擊器不響：常見(jiàn)有以下四種：1、伐片打碎；2、釬頭尾部打壞，碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體；3、排氣孔被巖粉堵住；4、向下鑿巖時(shí)，孔內(nèi)積水過(guò)多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動(dòng)。

    處理辦法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先按4種原因查看，查看的辦法是將沖擊器進(jìn)步一段距離，削減排氣阻力，將水吹出一部分，再漸漸推向孔底，若此辦法不行時(shí)，則可判別前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或替換零件。

    原因：除遇有雜亂地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因。1、釬頭斷翼；2、新?lián)Q釬頭較本來(lái)直徑大；3、鑿巖時(shí)機(jī)器位移或鉆具在孔中偏斜；4、鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、巖洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長(zhǎng)期停鉆時(shí)，沒(méi)有吹凈巖粉，也沒(méi)有提起鉆具，使沖擊器被巖粉沉沒(méi)；

    處理辦法：就現(xiàn)在釬頭的強(qiáng)度，斷翼已根本根絕，一旦遇有特殊狀況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無(wú)縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿銜接進(jìn)入孔底，將孔底的斷翼給取出來(lái)，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)峻的狀況的鉆具提不起來(lái)，放不下去，沖擊器不響，此時(shí)只要外加扭矩或用輔助工具幫助進(jìn)步，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊進(jìn)步鉆具，直至毛病解除為止。從頭鑿巖時(shí)，先稍加給壓力，再逐步添加推進(jìn)力，直到正常的作業(yè)壓力。

    釬頭碎片、掉角和掉柱：遇有鉆桿發(fā)作跳動(dòng)，有或許掉下石頭塊穿過(guò)巖層改變的交換處或掉合金柱，從外表判別若是掉合金柱，簡(jiǎn)直不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。當(dāng)證明掉合金柱時(shí)，可用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出，合金柱大吹不動(dòng)時(shí)，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)，將合金柱擠入這些當(dāng)?shù)氐目妆谝部刹蝗〕鰜?lái)，換上新釬頭，斷續(xù)鉆進(jìn)鑿巖。