1.進入施工現(xiàn)場，應(yīng)固定打井設(shè)備，鉆孔面積應(yīng)大于鉆機座位，周圍應(yīng)有足夠的安全空間。2.鉆孔時，嚴格按照孔的位置和方向，角度，孔深等施工。液壓水井鉆機未經(jīng)授權(quán)不得改裝。3.安裝鉆桿時檢查打井設(shè)備，確保鉆桿未堵塞，不彎曲，鋼絲嘴未磨損，嚴禁鉆桿不合格。4.裝卸鉆頭時，嚴格防止管夾夾緊硬質(zhì)合金件，嚴格防止扁平鉆頭和芯管。5.安裝鉆桿時，必須在安裝后安裝第二個根。6.使用清水鉆井時，鉆井前不允許供水。水返回后，可以鉆壓力。確保有足夠的流量，不允許有干孔，并且應(yīng)增加孔中的巖石量。實際打孔后，您可以停止鉆孔。7.在鉆井過程中應(yīng)準確測量距離。通常，鉆桿必須每10米測量一次，或者更換鉆具以驗證鉆孔深度。8.變速箱，襯套和垂直軸齒輪沒有過熱現(xiàn)象。如果有任何異常聲音，應(yīng)立即停止問題，找到原因，并及時處理。

防止水井鉆井平臺

1.所有類型的管道，接頭和聯(lián)軸器必須以新舊方式儲存和使用。使用提升鉆，修正鉆孔深度和重新定位時間，檢查鉆頭的彎曲和磨損情況。

2.鉆桿直徑一側(cè)磨損2mm或均勻磨損至3mm，每米長度超過1mm;芯管的壁厚超過壁厚的1/3，每米的長度大于0.75mm;鉆頭略有裂縫;如果螺紋嚴重磨損，搖晃或變形嚴重，則不應(yīng)進入孔內(nèi)。直管鉆桿和芯管采用直管矯直，嚴禁用大水龍頭敲擊。

3.掌握合理的鉆孔壓力，不要盲目按壓孔。

4.拆卸鉆頭時，嚴禁用大錘敲擊鉆桿及其接頭。

5.鉸孔或鉆孔時，旋轉(zhuǎn)阻力過大，禁止行駛。

打井設(shè)備的優(yōu)點

與旋轉(zhuǎn)鉆機相比，打井設(shè)備具有無可比擬的優(yōu)勢。

（1）液壓驅(qū)動動力頭可實現(xiàn)無級調(diào)速，滿足不同的鉆井工藝要求;

（2）無需使用方鉆管和水井鉆機問題，可以在提升鉆具時節(jié)省大量的輔助時間和水井鉆機品牌，從而提高了純鉆井時間;

（3）液壓控制可用于實現(xiàn)鉆具的液壓進給壓力和減壓鉆削;

（4）可以在轉(zhuǎn)彎時抬起鉆頭，便于處理鉆孔塌陷，減少鉆孔事故;

（5）動力頭鉆機均采用長行程進給方式，滿足多工藝鉆機的高速化要求;

（6）機械化程度較高，勞動強度降低;

（7）部件之間的連接僅通過管道連接，因此液壓驅(qū)動鉆機易于改造，可根據(jù)使用要求方便地添加不同的機構(gòu);

（8）由于旋轉(zhuǎn)進給和鉆頭可以同時操作并配備液壓動力系統(tǒng)，鉆頭可以在需要時快速改變不同的鉆孔過程。