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山地鉆機(jī)在鉆井過程中可能出現(xiàn)以下問題:
鉆進(jìn)方面
鉆進(jìn)下沉困難、電流值高、跳閘
發(fā)生原因:電壓偏低;土質(zhì)堅硬,阻力太大;遇大塊石等障礙物;漏電。處理措施:調(diào)高電壓;加大漿液壓力,更換合適的銷具;開挖排除障礙物;檢查電纜接頭,排除漏電。
鉆進(jìn)耗漿量太大
發(fā)生原因:可能鉆進(jìn)地層的地質(zhì)條件特殊,如松散易坍塌地層需要更多的漿液來護(hù)壁;也可能是鉆井參數(shù)設(shè)置不合理,如轉(zhuǎn)速過快等。處理措施:根據(jù)地層情況調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),如降低轉(zhuǎn)速、控制給進(jìn)速度等;合理配置漿液的濃度和用量。
漿液方面
漿液過早用完或剩余過多
發(fā)生原因:供漿管路堵塞、漏漿;鉆桿提升速度過慢或過快;投料不準(zhǔn)、加水量少或過多;鉆進(jìn)過程耗漿量太大。處理措施:檢修注漿泵及供漿管路;調(diào)整鉆桿提升速度;重新標(biāo)定投料量及加水量;減小鉆進(jìn)耗時。
液壓系統(tǒng)方面
系統(tǒng)不能啟動
發(fā)生原因:油箱缺油;吸油濾油器堵塞;管路安裝不適合;油溫太低。處理措施:加油;清洗或更換吸油濾油器;合理安裝管路;加熱到15°C以上。
系統(tǒng)動作慢
發(fā)生原因:發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速過低;油粘度過高;油箱液面低;管路或元件漏油嚴(yán)重;油溫太低。處理措施:提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速;使用規(guī)定液壓油;加油;檢查并更換漏油元件;加熱到15°C以上。
油過熱
發(fā)生原因:油粘度過高;油面低;油污染;散熱器外面堵塞。處理措施:使用規(guī)定牌號液壓油;加油;清洗并換油;清洗散熱器。
油發(fā)泡
發(fā)生原因:油位太低;油中有水;油品不對;油渾或變質(zhì)。處理措施:加油;換油;使用規(guī)定用油;換油。
油泵聲音異常
發(fā)生原因:油位過低;油液粘度過高;吸油濾油器堵塞;吸油管壓扁;泵故障。處理措施:加油;更換液壓油;清洗或更換吸油濾油器;修理或更換吸油管;修理或更換油泵。
液壓系統(tǒng)壓力不足
發(fā)生原因:調(diào)壓閥疲勞、限位螺母需調(diào)整或彈簧損壞;調(diào)壓閥座錐損壞或卡死。處理措施:調(diào)整限位螺母或更換彈簧;拆下調(diào)壓閥套筒檢修。
油泵發(fā)熱和磨損
發(fā)生原因:須修理和更換油泵,油的粘度過高或過低,要嚴(yán)格按說明書規(guī)定用油;同時檢查山地鉆機(jī)油泵的傳動裝置,提高裝配精度。處理措施:根據(jù)說明書規(guī)定更換合適粘度的油,修理或更換油泵,檢查并提高傳動裝置裝配精度。
其他部件方面
聯(lián)軸節(jié)發(fā)熱
發(fā)生原因:彈性圈過度磨損;山地鉆機(jī)動力機(jī)與離合器裝配時同軸度差。處理措施:更換彈性圈;提高裝配同軸度。
卷揚(yáng)機(jī)抱閘打滑
發(fā)生原因:抱閘帶內(nèi)面上有油污;抱閘內(nèi)無油污時,制動帶和閘輪間隙過松。處理措施:清除抱閘內(nèi)表面油污;檢查制動帶和閘輪間隙,如過松適當(dāng)調(diào)緊。
離合器打滑
發(fā)生原因:摩擦片過度磨損或破裂;壓緊彈簧老化或斷裂。處理措施:檢修山地鉆機(jī)摩擦片。
其他可能問題
孔壁坍塌:在鉆進(jìn)過程中,由于地層的不穩(wěn)定,如遇到松散的砂土層、頁巖層等,可能會發(fā)生孔壁坍塌的情況。這會導(dǎo)致鉆井液流失,影響鉆井的正常進(jìn)行,甚至可能掩埋鉆具,造成設(shè)備損壞和人員傷亡。
鉆頭磨損過快:山地鉆井時,地層硬度可能變化較大,如果鉆頭的材質(zhì)和性能不能適應(yīng)地層要求,會導(dǎo)致鉆頭磨損過快。頻繁更換鉆頭會增加鉆井成本和時間。設(shè)備振動過大:山地地形起伏較大,鉆機(jī)在作業(yè)過程中可能會因地面不平而產(chǎn)生振動。過大的振動不僅會影響鉆機(jī)的穩(wěn)定性和使用壽命,還可能導(dǎo)致鉆具的連接部位松動,引發(fā)安全事故。
控制系統(tǒng)故障:現(xiàn)代山地鉆機(jī)通常采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化操作。然而,控制系統(tǒng)可能會出現(xiàn)故障,如傳感器失靈、控制程序出錯等,導(dǎo)致鉆機(jī)無法按照預(yù)定的參數(shù)進(jìn)行鉆進(jìn)。